广州福滔微波设备有限公司

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石墨烯行业进入快速发展期

经过近几年的蓬勃发展，石墨烯产业正从导入期步入到成长期阶段，我国石墨烯产业已经从基础材料研发向应用产品开发方向转变，目前国内从事石墨烯应用产品开发的企业众多，从上市公司到初创企业纷纷涉足石墨烯领域;石墨烯制备技术，如氧化还原法和CVD渐成主流，目前石墨烯产品价格具备工业化使用的条件;

另外，石墨烯在复合材料等领域的应用已日益成熟，市场增长快速，如手机触摸屏、锂离子电池、超级电容器以及增强塑料、防腐涂料、石墨烯温控材料等复合材料领域;石墨烯属于非标产品，石墨烯干燥设备生产商，瞄准高i端应用市场，需要满足下游客户定制化需求，与客户关系密切，这也增加了市场的壁垒;近几年来，围绕石墨烯标准制定的工作也在紧锣密鼓地进行着，标准的陆续出台亦将对石墨烯产业的快速健康成长发挥有力促进作用。

广州福滔微波设备有限公司专注于烘干干燥设备的研发与生产，在水果蔬菜脱水深加工、药材深加工、食品加工生产线、工业品干燥加工生产线方面成效显著，为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。公司主营产品有：石墨烯设备厂家、石墨烯干燥设备、石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、石墨烯生产设备、单层石墨烯生产线等。公司秉承“服务到底，石墨烯干燥设备批发，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善石墨烯设备厂家服务，提高品质。福滔的产品不仅在国内畅销，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。

多孔石墨烯的制备方法

模板法

模板法根据模板的组成及特性不同又可分为硬模板法和软模板法两种。

硬模板法

通过硬模板法制备多孔石墨烯材料主要涉及以下四个方面：(1)制备硬模板；(2)对模板表面进行功能化/改性，以获得适宜的表面性能；(3)通过各种方法将石墨烯或其衍生物，如氧化石墨烯涂覆在模板上；(4)选择性去除模板。

硬模板法也存在许多缺点，如产率相对不高，无法实现高产，采用多步合成工艺时限制较大，模板移除时结构坚固性不足等。

软模板法

软模板法是碳前驱体与软模板之间相互作用进行的自组装反应，经过高温碳化、聚合得到多孔石墨烯，其孔结构主要取决于合成条件，如反应物比例、溶剂类型和反应温度等，该方法可直接用于合成介孔或大孔石墨烯材料。

相比于硬模板，软模板本质上是在分子层面的合成，利用化学键或亲/疏水作用力相互作用的同时构造多孔结构，在软模板法制备多孔石墨烯材料的过程中，起重要作用的是模板与表面活性剂之间的化学反应。

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浅谈石墨烯的制备方法

化学气相沉积法：化学气相沉积法是指用甲i烷、乙醇等碳源（含碳前驱体）在高温下分解释放出碳原子，并经退火沉积在基底（多为金属基底）生长石墨烯的方法（俗称烧炉子╮(╯-╰)╭），是目前有可能得到大面积、高质量石墨烯的理想方法。

根据金属基底材料的不同，CVD 有两种生长机制：一是渗碳析碳生长，石墨烯干燥设备供应，这是由金属基底在高温下溶碳量较高造成的（常见的有镍、钴等金属），前驱体高温分解释放碳原子，碳沉积并渗入基底内，降温时析出生长形成石墨烯；二是表面吸附生长，铜、铂等金属溶碳量较小，石墨烯干燥设备，碳原子直接吸附到金属表面生长形成石墨烯。这两种生长机制中后者更易形成大面积单层石墨烯。

外延生长法：1962年，Badami 在近乎真空的条件下对 SiC 加强热后发现了石墨的存在，这就是 SiC 外延生长的起源。外延生长一般是以 SiC 为原料，将其置于高温、低压环境中，利用 Si 原子的升华速度比 C 原子快得多把 Si 除去而只留下 C 在其表面，之后表面的 C 原子会发生重构生长形成石墨烯。

外延生长和 CVD 本质上都是利用碳原子在基底表面发生重构形成石墨烯片层，所以二者都能较好的实现石墨烯的大面积、高均一性的高质量生长，不过外延生长的条件更为苛刻，还存在 SiC 成本过高、石墨烯难以与基底分离等 CVD 法没有的困难，进而极大地限制了工业化应用。

有机合成法：一听名字就很容易让人联想到当年富勒烯的全合成，Maki-Arvela 等人以多环芳烃作为前驱体，在溶液中经可控反应通过环化脱氢和平面作用成功制备出了厚度低于5 nm的大片石墨烯。

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